Tisztítsa meg az alkatrésztisztítás jelenlegi és jövőbeli kihívásait hatékonyan és fenntarthatóan

 A gyártás alapvető lépéseként az alkatrészek tisztítása jelentősen hozzájárul a termék minőségéhez és a hozzáadott értékhez. Az ezzel járó feladatok lényegesen szerte ágazóbbá és nagyobb kihívást jelentenek az elmúlt években. A parts2clean (Stuttgart 10-es csarnok, C38-as stand) az Ecoclean a különféle ipari szektorok nagyon különböző tisztítási alkalmazási területeihez és követelményeihez optimálisan adaptált termékcsaládot kínál. A szeptember 26. és 28. közötti stuttgarti szakkiállítást olyan előremutató szolgáltatási megoldások teszik teljessé, mint az új virtuális bemutatóterem, valamint az energiahatékonyság és a fenntarthatóság javításának lehetőségei.

A tisztítási alkalmazások és a tisztasági követelmények még soha nem voltak olyan változatosak, mint manapság. Egyrészt az olyan csúcstechnológiás iparágakban, mint a félvezetőipar, az orvostudomány, az érzékelő- és elemzéstechnika, valamint a precíziós optika, a szubmikrométeres tartományban a finom szemcsés szennyeződések, illetve egyesesetekben a maradék nanorétegek eltávolításáról van szó. filmrétegszennyeződés eltávolítás fenntartható módon. Másrészt az általános iparban, amely nagyszámú ágazatot foglal magában, gyakran először nagy mennyiségű forgácsot és hűtő-kenő anyagokat kell letisztítani. E szélsőségek között számtalan tisztítási feladat található termék- és iparág-specifikus tisztasági előírásokkal. Ezekhez a nagyon eltérő alkalmazásokhoz és követelményekhez az Ecoclean és az UCM optimálisan adaptált termék- és szolgáltatásválasztékot mutat be a parts2clean kiállításon (Stuttgart 10-es csarnok, C38-as stand). Úgy tervezték, hogy ne csak stabilan, hanem hatékonyan és erőforrás-takarékosan is megfeleljen a vonatkozó tisztasági előírásoknak.

Fenntartható és hatékony tisztítási megoldások minden feladathoz

A stand egy tematikus területe a nagy tisztaságú tisztításnak van szentelve, és beépül a vásár „High Purity Lane”-jába. Az UCMSmartLine élőben itt lesz látható. Példa a tisztítási, öblítési, szárítási, be- és kirakodási folyamatlépésekhez szabványosított modulokból, valamint rugalmas szállítórendszerből álló megoldásokra, amelyekkel a legmagasabb tisztasági követelmények is teljesíthetők. Ehhez hozzájárulnak a speciális folyamattechnológiák is, mint például a PPC (Pulsated Pressure Cleaning). Az üzemgyártó 2022 végén felavatott High Purity Test Center vizsgálati lehetőségeiről szóló információk, valamint alkalmazási példák teszik teljessé a kínálatot ezen a területen.

Legyen szó öntött alkatrészekről, megmunkált munkadarabokról, préselt, hajlított, préselt és mélyhúzott alkatrészekről, hidraulikus és pneumatikus elemekről vagy adalékanyaggal gyártott alkatrészekről – az általános iparban a különböző anyagokból készült alkatrészek sokfélesége szinte határtalan. Az ezt követő folyamatok, mint például az összeillesztés, bevonat és összeszerelés, szükség szerint tisztaságot, valamint a termék megbízható működését igénylik. Ezekhez a feladatokhoz, amelyek az elő-, közbenső és végtisztítástól az ultrafinom tisztításig terjednek, az üzemgyártó tájékoztatást ad a kamrarendszerekről standard kivitelben és speciális vizes és oldószeres tisztítási rendszerként, valamint sorozatos merülőrendszerként. Az EcoCwave-on bemutatják a különféle berendezéseket és folyamatlehetőségeket, amelyek élőben is megtekinthetők a standon.

Szerviz minden eshetőségre

Az Ecoclean betekintést nyújt új virtuális bemutatótermébe is, amely a 3D a virtualitással ötvözi. Egy bemutatóteremen kívül is szinte minden helyszín látogatható. A kiállított tisztítóberendezések és -rendszerek a legapróbb részletekig háromdimenziósan megtekinthetők VR szemüveggel. Ráadásul a virtuális világ a valósághoz köthető. Ez többek között lehetőséget ad az ügyfeleknek, hogy a világ bármely pontjáról élőben követhessék a tisztítási teszteket, és egyúttal további információkat is kapjanak. Ez az innovatív kommunikációs platform azt a benyomást kelti, mintha ott lenne.

Emellett a standon a jövőorientált szolgáltatási koncepciókról, automatizálási és digitalizálási megoldásokról, valamint képzésekről, valamint a takarítási folyamatok energia- és erőforrás-megtakarítási lehetőségeiről nyújtanak tájékoztatást.

Ecoclean: parts2clean, Stuttgart 10 Csarnok,  C38 Stand

Az UCMSmartLine, amely itt egy tiszta helyiséghez kapcsolódik, a nagy tisztaságú tisztítási alkalmazások megoldásait képviseli, amely szabványos modulokból áll a különböző folyamatlépésekhez és rugalmas szállítórendszerből az Ecoclean kiállítási standon.

Az általános ipar különböző tisztítási alkalmazásaihoz az üzem gyártója tájékoztatást ad a kamrarendszerekről standard kivitelben, valamint speciális vizes és oldószeres tisztítási rendszerként, valamint sorozatos merülőrendszerként.

Az új virtuális bemutatóterem a háromdimenziót a virtualitással ötvözi, és lehetővé teszi, hogy a kiállított rendszerek a legapróbb részletekig megtekinthetők legyenek. A kép forrása: Ecoclean

Az SBS Ecoclean Group jövőorientált berendezéseket, rendszereket és szolgáltatásokat fejleszt, gyárt és értékesít ipari alkatrészek tisztításához és felületkezeléséhez. Ezek a világelső megoldások világszerte segítenek a vállalatoknak hatékonyan és fenntarthatóan, magas minőségben termelni. A vásárlók az autó- és beszállítóiparból, valamint a széles körben szerteágazó ipari piacról érkeznek – az orvosi, mikro- és precíziós mérnöki szaktól a gépgyártáson és az optikai iparon át az energiatechnológiáig és a repülési iparig. Az Ecoclean sikere az innováción, az élvonalbeli technológián, a fenntarthatóságon, az ügyfelek közelségén, a sokszínűségen és a tiszteleten alapszik. A cégcsoport tizenkét telephellyel rendelkezik világszerte, kilenc országban, és több mint 900 embert foglalkoztat.

2030-ra ötmilliárd eurónyi árbevétel hidrogéntechnológiákból

• A Bosch a teljes hidrogénértékláncban aktív szerepet vállal Stefan Hartung, a Bosch igazgatóságának elnöke: „A Bosch tovább bővíti jelenlétét a hidrogén-technológiák területén”
• 2021-től 2026-ig a Bosch csaknem 2,5 milliárd eurót fektet hidrogéntechnológiákba
• A Bosch több mint háromezer szakembert foglalkoztat a hidrogéntechnológiák területén
• A hidrogéngazdaságban nagy a kereslet a Bosch autóipari szakértelme iránt

A Bosch csoport, a technológiák és szolgáltatások szállítója megkezdte az üzemanyagcellák sorozatgyártását StuttgartFeuerbachban. Az első ügyfél a Nikola Corporation, amelynek a 8-as osztályú hidrogén-üzemanyagcellás elektromos teherautója a tervek szerint 2023 harmadik negyedévében érkezik az észak-amerikai piacra. „A nagy múltra visszatekintő Stuttgart-Feuerbach-i üzemünkben kezdetét veszi a hidrogén időszámítás” – jelentette be a 2023-as Bosch Tech Day alkalmával Dr. Stefan Hartung, a Robert Bosch GmbH igazgatóságának elnöke. „A Bosch a hidrogéntechnológiák szakértőjeként egyre nagyobb szerepet vállal ezen a területen.” A vállalatcsoport a teljes hidrogénértékláncban aktív részt vállal, a hidrogén előállításának és felhasználásának technológiáit is fejleszti. A Bosch 2030-ra már mintegy ötmilliárd eurónyi árbevételt tervez a hidrogén-technológiákból.

A Bosch a hidrogéngazdaság számára készülő megoldásaiban is a globális gyártási hálózatára és németországi telephelyeinek kiválóságára alapozhat. Az üzemanyagcella-kötegeket például a bambergi Bosch-gyár szállítja a feuerbachi üzemnek, az olyan fontos rendszerelemek pedig, mint például az elektromos légkompresszor és a recirkulációs ventilátor, a homburgi Bosch-telephelyről érkeznek. „A Bosch azon kevés vállalatok közé tartozik, amelyek olyan komplex technológia sorozatgyártására is képesek, mint az üzemanyagcella. Nem csupán a szükséges szakértelem áll rendelkezésünkre, hanem új fejlesztéseink sorozatgyártását is gyorsan el tudjuk kezdeni” – hangsúlyozta Markus Heyn, a Bosch igazgatóságának tagja, a Bosch Mobilitás elnöke. Az üzemanyagcellák gyártása nemcsak Feuerbachban indul el, hanem a kínai Csungkingben is, ahová a Vuhszban működő üzeméből érkeznek a szükséges alkatrészek. „A Bosch az első vállalat, amely Kínában és Németországban is gyárt üzemanyagcella rendszereket” – mondta Hartung. A vállalatcsoport tervei szerint a dél-karolinai Andersonban (Amerikai Egyesült Államok) működő gyárában mobilalkalmazásokra kifejlesztett cellakötegek gyártását indítja el. A Bosch várakozásai szerint 2030-ra világszerte már minden ötödik hattonnás, illetve ennél nagyobb új teherautó üzemanyagcellás hajtásrendszerrel közlekedik majd.

A Bosch részt vesz a hidrogéngazdaság kialakításában

A Bosch szerint a klímasemleges világ hidrogénnel valósítható meg. A vállalatcsoport ezért részt vállal a hidrogéngazdaság kialakításában, és növeli beruházásait a hidrogén-technológiák területén. 2021 és 2026 között a Bosch összesen közel 2,5 milliárd eurót kíván szánni hidrogén-technológiák fejlesztésére és gyártására, ami egymilliárd euróval több, mint amit a 2021 és 2024 közötti időszakra vonatkozó beruházási tervben előirányzott. A Bosch üzleti lehetőségei széles körűek, akárcsak ezeknek a munkahelyekre gyakorolt hatása. A Bosch csoportnál már több mint háromezren dolgoznak a hidrogéntechnológiák területén, a kollégáknak pedig több mint a fele Európában végzi a munkáját. A nyitott pozíciók többségét a cégen belülről tölthetik fel, elsősorban a Bosch hajtásrendszer-üzletágának munkatársaival. A hidrogén üzleti szektor jövőjét illetően egyéb gazdasági, szabályozási keretfeltételek is hatással vannak. Hartung meglátása szerint Európában jóval többet kell tenni azért, hogy a világ más régióiban, például az Amerikai Egyesült Államokban zajló gyors fejlődést követni tudjuk. A Bosch elnöke négy javaslatot ajánlott a német és az európai döntéshozók figyelmébe. „Először is fel kell gyorsítanunk a hidrogéntermelés ütemét az Európai Unióban, másodszor globális ellátási láncokat kell kialakítani, harmadszor pedig a hidrogént a gazdaság minden ágazatában alkalmazni kell.” Negyedik pontként az európai hidrogénelosztó infrastruktúra gyors kiépítésének fontosságát hangsúlyozta.

Bosch-technikák az elektrolízistől a hidrogénmotorig

A Bosch készen áll, és minden más vállalatnál szélesebb körben alkalmazza autóipari tapasztalatait a hidrogéngazdaságban, sőt már a hidrogén előállításában is aktív. 2023 elején a Bosch csoport megkezdte a protoncseremembrános elektrolízis prototípusok gyártását, amelyek éppen a mobil üzemanyagcellákban zajló energiaátalakulási folyamattal ellentétesen működnek. Ősztől a vállalat már az 1,25 megawattos prototípusok gyártását tervezi a kísérleti alkalmazásokhoz, és jó úton halad afelé, hogy 2025-ben a sorozatgyártásuk is elindulhasson. A Bosch több lehetőséget is vizsgál a hidrogén felhasználására. A helyhez kötött szilárd-oxid üzemanyagcellák a decentralizált hő- és áramellátásban alkalmazhatók, a Köln környéki Erkelenz kórházának kísérleti projektjében a Bosch ezzel a technológiával tervezi elérni a 90 százalékos összhatásfokot. Az ottani mikroerőmű kezdetben földgázzal működik, de a későbbiekben zöld hidrogénre is át lehet majd állítani. Az üzemanyagcellás hajtásrendszer mellett a Bosch a hidrogénüzemű motorokon is dolgozik, mind a szívócsatorna-, mind pedig a közvetlen hidrogén-befecskendezés technikáit fejlesztve. Ez a megoldás különösen a hosszú távokon, nagytömegű rakományokkal közlekedő, nehézteherjárművek számára készül. „A hidrogénmotor mindent tud, amit a dízel, azonban szén-dioxid-semleges, emellett gyors és költséghatékony belépést kínál a hidrogénalapú mobilitás területére” – emelte ki Heyn. Egyik nagy előnye, hogy a már meglévő fejlesztési és gyártástechnológiák több mint 90 százalékban felhasználhatók hozzá. A hidrogénmotor piaci bevezetése 2024-től várható.

Ablakkal melegített terek

Termékfázisba lépett és már rendelhető a magyar gyártónál az utóbbi évek egyik globálisan is páratlan épületgépészeti fejlesztése, amely hazai innováción alapszik. Az EGW Technologies égisze alatt, EnerGoWindow (EGW) márkanéven gyártott fűtőüveg az ablakfelületeket használja hőleadóként, miközben az üveg optikai és más tulajdonságai nem változnak és a keretek anyaga is közömbös.

Az EGW lényege, hogy a hőleadó felület maga az üveg, így a fűteni kívánt épületben nincs szükség más fűtési célú gépészeti berendezésre, vagy a szokásos hőleadó felületekre ‒ radiátorok, becsövezett padló- és falfűtés, fűtőpanelek, fancoil stb. ‒ ismertette az újdonságot a gyártó cég vezetője. Szentesi László hozzátette: hálózati áramon kívül, kizárólagos fűtési megoldásként használva az EGW-nél mindössze a fűtendő alapterület 20-30%-át kitevő üvegfelületre van szükség, ami egy újabb épületben szinte mindig adott.

Az infrasugárzóként is működő rendszer hatásfoka összevethető a legkorszerűbb fűtési technológiákkal, amit a Pécsi Tudományegyetem Műszaki és Informatikai Karának 2022-es, tudományos igényű laborvizsgálata is igazol. Ugyanezen tanulmány és a tapasztalat igazolja a kiváló hőérzetet és a gyors működést, illetve, hogy a hőleadás természetesen csak a fűtött tér irányában jelentkezik.

A kifejezetten környezetbarát megoldás bármilyen szokásos módon szabályozható, de méri a páratartalmat és a hőmérsékletet, így saját okosotthon-szoftvere is alkalmas a szellőzés, a klíma, vagy az árnyékolástechnika távoli vagy automatikus vezérlésére. A rendszer nemcsak működését tekintve gazdaságos, de beruházásként is gyors megtérülést ígér, mivel bekerülési ára alatta marad egy hagyományos épületfűtő-rendszerének, ideértve a hőszivattyúkat is.

Szentesi László rámutatott, hogy ez a fűtőfelület semmiben nem változtatja meg a nyílászárók működését, tehát továbbra is nyitható marad, kerülhet rá redőny, az üveg nem tükröz, az átlátszóságát sem befolyásolja. Az olyan terekbe, mint a fürdők, ahol megfelelő méretű ablakfelület gyakran nem áll rendelkezésre, azonos elven működő kiegészítő eszközök telepíthetők, például tükör vagy törölközőszárító.

Az EGW Technologies rendszere új perspektívát nyit az építkezők, valamint az építészek és épületgépészek számára, miközben tulajdonságai, „láthatatlan” megjelenése miatt például műemléki jellegű felújításoknál is evidens választás lehet.

Ismét platina minősítést kapott az EcoVadis fenntarthatósági minősítő cégtől az Essity, a világ egyik vezető higiéniai cikkeket gyártó vállalata. A professzionális higiéniai termékekre és megoldásokra szakosodott Tork márka anyavállalata ezzel az EcoVadis által értékelt vállalatok legjobb 1 százaléka között van fenntarthatósági teljesítménye alapján.

Az Essity 78 pontot kapott a maximális 100 pontból az idei értékelés során, így a vizsgált vállalatok top 1 százalékába tartozik. 2020 óta ez a harmadik értékelés, amely során az Essity platina minősítést kapott az EcoVadistól. Az idei indexben a több mint 62 000 vállalat jelenik meg, amelyeket az EcoVadis 2018 és 2022 között négy szempontrendszer alapján értékelt: környezetvédelem, munka és emberi jogok, etika és fenntartható beszerzés.

„A világ egyik vezető higiéniai vállalataként, amelynek termékeit és szolgáltatásait naponta több mint egymilliárd ember veszi igénybe, az Essity elkötelezett a felelős és fenntartható működés iránt. Büszkék vagyunk az EcoVadis platina minősítésre, mely alátámasztja és megerősíti a fenntarthatóságért végzett napi tevékenységeink értelmét” – mondta el Nagy Géza, az Essity Hungary Professional Hygiene divíziójának kereskedelmi igazgatója.

Az Essity vállalta, hogy 2050-re eléri a nettó zéró szintet az üvegházhatású gázok kibocsátásában, illetve több üzemében a fosszilis üzemanyagokat megújuló forrásokból származó hidrogénnel, biogázzal és geotermikus gőzzel helyettesíti. Elkötelezett emellett az ENSZ fenntarthatósági céljainak elérésében is a társadalmi jóllét, a felelős fogyasztás és a felelős vízfogyasztás területén.

A vállalat elkötelezettségét több kezdeményezés is jelzi:

• Alternatív rostanyagok használata. Jelenleg a világon keletkező búzaszalma (a búza learatása után megmaradt szár maradvány) közel fele hulladékként végzi.  Az Essity ezt a pazarlást úgy próbálja kiküszöbölni, hogy a búzaszalmát alapanyagnak használja fel. Ezt egy mintegy 400 millió svéd koronás (12 milliárd forintos) befektetés tette lehetővé, amelynek során alternatív rosttechnológiát fejlesztettek ki. A Mannheimban található alternatív rostüzemben a pépet helyi gazdáktól származó búzaszalmából állítják elő, amelyből lakossági és ipari higiéniai papírtermékek készülnek.
• A világ első kéztörlő-újrahasznosító szolgáltatása. Az Essity egyik legnagyobb márkája, a Tork, a papírkéztörlők területén vezetett be egy újrahasznosítási szolgáltatást. A PaperCircle vállalkozásoknak segít átállni a körforgásos gazdaságra azáltal, hogy összegyűjti és újrahasznosítja a használt papír kéztörlőket, így a hulladékból új papírtermékek születnek. Ezzel a megoldással a cégek a megtermelt hulladék mennyiségét akár 20%-kal, a keletkezett szén-dioxid-kibocsátást pedig legalább 40%-kal csökkenthetik. Mindez hozzájárul a vállalati emissziócsökkentési célok eléréséhez is.

Az EcoVadis egy világszerte elismert fenntarthatósági minősítő index, amelynek értékelései részletes betekintést nyújtanak a vállalatok környezeti és társadalmi felelősségvállalásába több mint 200 iparágban és 175 országban.

A FANUC Europe Corporation örömmel jelenti be Marco Ghirardello kinevezését az új elnök-vezérigazgatói posztra. Ghirardello Shinichi Tanzawa utódja, aki 2016 óta vezette a vállalatot. Tanzawa új megbízatást kapott, és visszatér a FANUC Japán központjába. Az elmúlt években a FANUC Europe számára nyújtott hozzájárulását nagyra értékeli a vállalat.

„Nagy megtiszteltetés és felelősség számomra, hogy átvehetem FANUC Europe vezetését, és alig várom, hogy szorosan együttműködhessek ügyfeleinkkel és partnereinkkel, hogy növeljük versenyképességüket a piacon és alakítsuk az automatizálási ipar jövőjét” – mondta Ghirardello kinevezésekor.

Ghirardello, aki 1994 óta dolgozik a FANUC-nál, széleskörű tapasztalatot hoz új szerepkörébe. Legutóbb a FANUC Europe alelnökeként vezette a Factory Automation üzletágat, amely a FANUC fontos CNC-vezérlés üzletágát is magában foglalja. Korábban a FANUC Törökország, majd a FANUC Olaszország ügyvezető igazgatója volt, ahol döntő szerepet játszott a vállalat terjeszkedésében ezen a kulcsfontosságú európai piacon.

„Kiváló minőségű termékeinkkel, globális szervizhálózatunkkal és erős szervezeti képességeinkkel továbbra is a technológiai kiválóságot fogjuk képviselni az automatizálási iparban Európa-szerte” – mondta Ghirardello.

A FANUC Europe a 2023 márciusával záruló pénzügyi évben rekordszintű, több mint 1 milliárd eurós forgalmat ért el, és az alkalmazottak száma 2000 fölé emelkedett. Ghirardello köszönetet mondott elődjének az elért eredményekért: „Folytatni fogom a FANUC Europe erős növekedési pályáját, az innovációra és a fenntarthatóságra összpontosítva”.

2050-re karbonsemleges lehet a világ

Ma még főleg az űrrakéták hajtóanyaga, de hamarosan a kamionok és a buszok is hidrogénre térhetnek át, sőt a gyárak működésében is kulcsszerepe lehet. Kell-e félnünk a hidrogéntől? Vajon a háztartások áramellátása is a hidrogénben rejlik? Mennyit kell várnunk, hogy városaink teljes energiaigényét közeli hidrogéncellák lássák el? A zöld hidrogén a jövő energiája, amely még karrierje elején jár, de 2050-re már elképzelhetetlen lesz az életünk nélküle. A világgazdaság zöld hidrogénre való áttéréséről, a legújabb hidrogénalapú innovációkról, valamint Magyarország Nemzeti Hidrogénstratégiájáról és más témákról beszélgetnek a Bosch Magyarország Podcast legfrissebb adásának szakértő vendégei.

A Föld jövője a tét

A hidrogéngazdaság fejlődése számára a párizsi klímaegyezménnyel eldördült a startpisztoly, hiszen a világ vezető országai 2050-ig a globális széndioxidkibocsátás nettó zéró szintre csökkentését tűzték ki célul. A globális klímacélok elérése gyakorlatilag lehetetlen a zöld hidrogénre való átállás nélkül, ami a ma elterjedt kőolaj, földgáz, szén, vagyis a fosszilis energiahordozók kiváltását jelenti hosszú távon, derül ki a Bosch Magyarország Podcast legfrissebb adásából, melyben Széles Botonddal, a magyarországi Bosch csoport rendszerfejlesztő mérnökével és Bohner Zsolttal, a Messer Hungarogáz Kft. ügyvezető igazgatójával Tóth Edit, a magyarországi Bosch csoport digitális média menedzsere beszélget.

Nem minden zöld, ami hidrogén

A hidrogén a Földön és az univerzumban legnagyobb mennyiségben, mintegy 75%-ban előforduló színtelen, szagtalan elem. Természetes formában tehát szinte végtelen mennyiségben rendelkezésre áll. A kihívást az jelenti, hogy közvetlenül nem hozzáférhető, hanem más anyagokból kell kinyerni. Az ipar ma is nagy mennyiségű hidrogént használ fel, ez azonban még nem egyenlő a környezetvédelemmel. Szürke, barna, kék, piros, fehér és zöld hidrogénről is beszélhetünk attól függően, hogy milyen alapanyagból és mennyire környezetbarát technológiával nyerik ki. Klímavédelmi szempontból a zöld hidrogén felhasználása a cél, hiszen itt szinte korlátlan mennyiségben rendelkezésre álló alapanyagot, konkrétan vizet, és megújuló forrásokból származó villamosenergiát használnak fel a hidrogén előállításához.

Tisztábban, gyorsabban, messzebbre – hidrogénhajtás a teherszállításban és a közösségi közlekedésben

Az elektromos járművek akkumulátoraihoz képest a hidrogén tartállyal és üzemanyagcellával együtt mért tömege lényegesen kedvezőbb, így a hidrogénhajtású járművek hatótávja jóval nagyobb lehet és sokkal gyorsabb „tankolást” tesznek lehetővé az elektromos töltéshez képest. – emeli ki Széles Botond, a Bosch szakértője. A hidrogén üzemanyag térnyerése a nagy tömegű közúti, vasúti és vízi teherszállításban, valamint a közösségi közlekedésben szinte borítékolható.

2800 új hidrogén-töltőállomás az utak mentén

Ha csak a közlekedést nézzük, a hidrogén úttörőjének Japánt tekinthetjük, ahol már most 160 hidrogén-üzemanyagtöltő állomás működik. Az Európai Unióban nagyságrendileg ugyanennyi működik, ebből 90 Németországban üzemel. A közeljövőben további 2800 új hidrogén-töltőállomás nyitását tervezik világszerte.

Zöldhidrogén a stabil áramellátásért

Az olyan megújuló források, mint a nap- vagy a szélenergia, előnyösek a klímavédelem szempontjából, mégis a megújuló telepített névleges kapacitásoknak jelenleg csak 13%-a hasznosul az év folyamán. Ugyanis nem pont akkor és nem pont ott süt a nap vagy fúj a szél, ahol az energiára szükség lenne, a megtermelt elektromosság nagy mennyiségű tárolása pedig jelenleg technológiailag nem megoldott.

A jövőben erre adhat választ a vízbontásra épülő zöldhidrogén-elektrolizálók működése. Ezek a hidrogénfejlesztők ugyanis, amikor megújuló forrásokból többlet elektromosság termelődik, vízbontásra felhasználva (elektrolízissel) hidrogént termelnek és tárolnak. Majd amikor nagyobb lesz az elektromos igény, mint amennyi az aktuális áramtermelés, akkor a felhalmozott hidrogént üzemanyagcellával (fordított elektrolízissel) villamosenergiává alakítják és visszaadják az elektromos hálózatnak – éjszakától és nappaltól, téltől és nyártól függetlenül.

Bosch: a decentralizált mikroerőműveké a jövő

A világon jelenleg évi 90 millió tonna hidrogént állítanak elő, a gazdaság hidrogénigénye pedig 2030-ig akár a duplájára növekedhet. A megújuló energiaforrásokra épülő hidrogénelőállítás aránya egyelőre csekély, a zöld hidrogén világhódító útjának még az elején tart, de a cél világos, és számos innováció fejlesztése zajlik a területen.

A Boschnál a zöldhidrogén-technológiai fejlesztések előrehaladott állapotban vannak. A vállalat jelen van a teljes hidrogénértéklánc fejlesztésében, az előállítástól a tároláson át a felhasználásig. A Bosch elemzései szerint a szállítási költségek csökkentése és az energiabiztonság miatt is a decentralizált hidrogénelőállításé a jövő. A végső cél, hogy minél nagyobb mennyiségű hidrogén minél kisebb ökológiai lábnyom mellett kerüljön előállításra és felhasználásra – mondja el a podcastban a Bosch rendszerfejlesztő mérnöke.

Egyre jobban megéri: felére zuhant a vízbontásos hidrogén költsége

A hidrogént vízből előállítani egyelőre még drágább, mint például földgázból kinyerni. Azonban míg pár éve a költségkülönbség közel négyszeres volt a két eljárás között, mára már csak kétszeres a szorzó, mutat rá Bohner Zsolt, a Messer Hungarogáz ügyvezetője. A tömegtermelés felfutásával a költségcsökkenés várhatóan tovább folytatódik, és a zöld hidrogén fokozatosan kiválthatja a fosszilis forrásokat. Először az iparban és a közlekedésben terjedhet el a zöld hidrogén, majd a villamosenergia-hálózatokhoz kapcsolódva teret nyithat a megújuló nap-, szél- és vízenergia tömeges térnyerésének.

Bosch Magyarország Podcast: technológiáról közérthetően

A Bosch Magyarország Podcast negyedévente jelentkezik az innováció és a kutatás-fejlesztés legaktuálisabb témáival, szakértő vendégek segítségével közérthető válaszokat keres a jövő technológiájának legégetőbb kérdéseire. Aki szeretne többet megtudni a hidrogéngazdaság jövőjéről, az adást megnézheti a Youtube csatornán, vagy meghallgathatja a Bosch Magyarország, Spotify, Apple Podcasts, Google Podcasts és Simplecast podcast-csatornáin!

Hajtástechnikai webináriumaival, amelyek körülbelül egy órát tartanak, a FAULHABER lehetőséget biztosít ismeretszerzésének felgyorsítására anélkül, hogy túl sok időt és erőfeszítést kellene erre áldoznia. A kihagyott webináriumok mostantól kezdve bármikor online elérhetők. Ehhez egyszeri regisztráció szükséges, amely egy teljes évig érvényes.

A FAULHABER bármikor lehetőséget biztosít az elmaradt webináriumok online elérésére. © FAULHABER

A meghajtásmegoldásokat általában nem „konfekcióként” vásárolják meg, hanem az adott alkalmazás követelményeinek megfelelően állítják azokat össze. Ez gyakran megköveteli, hogy a felhasználó bizonyos szintű know-how-val rendelkezzen. Webináriumaival a FAULHABER (a cég szövegdobozt) lehetőséget biztosít ismeretszerzésének felgyorsítására anélkül, hogy túl sok időt és erőfeszítést kellene erre áldoznia. Ezenkívül a kihagyott webináriumok mostantól kezdve bármikor online elérhetők. Valamennyi, körülbelül egy órás videó német és angol nyelven készült. Az archívum folyamatosan frissül: amint egy új webinárium felkerül a csatornára, a felvétel bármikor ingyenesen megtekinthető. Ehhez egyszeri regisztráció szükséges, amely egy teljes évig érvényes.

A webinárium könyvtára témák széles választékát tartalmazza. Az egyik videó például a miniatűr meghajtók EMC-jét tárgyalja, és azt, hogy mit kell a felhasználónak figyelembe vennie. Egy másik videó tájékoztatást nyújt a kefe nélküli minimotorok és mikromotorok használatának legjobb módjairól. A léptetőmotorokról, a miniatűr hajtásokban keletkező zajokról, a lineáris hajtások működéséről vagy a megfelelő kódoló kiválasztásáról szóló webináriumok már elérhetőek a könyvtárban.

Már magasnyomású alkatrésztisztítók is megtalálhatók a Mewa szolgáltatási kínálatában

A legkisebb szennyeződések vagy akár egy aprócska zsírmaradvány is órákra megbéníthatja a termelést egy üzemben. Ha egy gépalkatrészt valami akadályozza a súrlódásmentes mozgásban, és emiatt a szóban forgó berendezést le kell állítani – ez akár a termelés több fázisának kiesését is okozhatja. Ennek következtében a dolgozóknak várniuk kell a gyártási folyamat újraindítására, értékes munkaidő megy veszendőbe, csúszik a rendelések kiszállítása, az elmaradást végül csak túlórák beiktatásával lehet ledolgozni. Nőnek a költségek, sok a bosszúság, és csökken az üzem vagy a műhely hatékonysága.

A problémákat megelőző karbantartáshoz és a gépek tisztításához a Mewa alkatrészmosókból és ipari törlőkendőkből álló komplett szolgáltatási rendszert kínál az üzemeknek és műhelyeknek. A legtöbb szennyeződés eltávolítható törlőkendők segítségével, de a makacs olaj- és zsírmaradványoktól egyszerű törölgetéssel többnyire nem lehet megszabadulni. A megoldás az alkatrészmosó alkalmazása, amelyet a Mewa ipari törlőkendőrendszerének kiegészítéseként ugyancsak teljes körű szolgáltatásként helyez ki ügyfeleihez. A törlőkendő és mosóasztal szorgalmas párosa együttesen biztosítja az üzemi folyamatok zökkenőmentességét. 

A Mewa textil törlőkendőinek alkalmazása olyan fenntartható megoldás, amely – mivel teljes körű szolgáltatás keretében vehető igénybe – nagy mértékben veszi le a terheket az üzemvezetők válláról. A mosóasztalok ugyanennek az elvnek felelnek meg: a tisztítófolyadékban található mikroorganizmusok biológiai módszerrel bontják le az olaj és zsírmaradványokat. A Mewa alkatrésztisztítóit használó dolgozók nem kerülnek kapcsolatba egészségüket veszélyeztető anyagokkal, nincs tűzveszély, nincs kellemetlen, erős szaghatás, és a környezetet sem terhelik oldószerekkel.

A Mewa alkatrészmosóinak sorát nemrégiben nagyteljesítményű magasnyomású típusokkal is kiegészítették. Az ilyen mosóasztalok esetében a biológiai tisztítófolyadék hatását akár 80 bart elérő magas nyomás erősíti. A magasnyomású szórófejjel történő tisztítás során a bonyolult geometriájú, erősen szennyezett alkatrészek is alaposan és hatékonyan tisztíthatók. A nagy munkafelületen egészen nagy méretű alkatrészekkel is lehet dolgozni. A ph-semleges tisztítófolyadékban lévő mikroorganizmusok hosszú ideig megtartják hatékonyságukat, ami környezetbarát, fenntartható megoldást jelent.

Az ecsetes mosóasztalok már hosszú ideje megtalálhatók a Mewa szolgáltatáspalettáján. A modellválaszték az üzemen vagy a műhelyen belül könnyen mozgatható, kisebb berendezésektől a nagy munkafelülettel rendelkező, méretesebb alkatrészek tisztítására használható berendezésekig terjed.

A Mewa ügyfelei az alkatrészmosó berendezéseket teljes körű szolgáltatás keretében vehetik igénybe. A mosóasztalokat a Mewa üzemkész állapotban szállítja ki. A műhely dolgozóit a helyszínen megtanítják a berendezés kezelésére. Az üzembe helyezés után a mosóasztalokat a Mewa szervizmunkatársai egyeztetett időközönként ellenőrzik és karbantartják.

 Amikor az NSK a porelszívó ventilátor csapágyaival megoldott egy túlmelegedési problémát egy ércelőkészítő üzemben, azzal éves szinten 88 955 eurós költségmegtakarítást eredményezett. Ez a folyamatos megtakarítás a korábban a hűtéshez szükséges sűrített levegő elhagyásából fakad, az NSK precízen meghatározott csapágy- és kenéstechnológiájának köszönhetően. Az ércelőkészítő üzemekben porelszívó ventilátorokra van szükség, hogy segítsenek eltávolítani a levegőben nagy mennyiségben megtalálható részecskéket, amik olyan folyamatok során keletkeznek, mint a zúzás, a válogatás, az őrlés, a szitálás, a dekantálás, a szűrés és a szárítás. Ebben a különleges létesítményben elfogadhatatlanul magasnak bizonyult az elszívóventilátorok csapágyainak működési hőmérséklete. A helyzet ellensúlyozása és a csapágyak élettartamának meghosszabbítása érdekében az üzem sűrített levegőt használt a hűtésre – jelentős költséggel.

A hűtés állandó költsége miatt a létesítmény vezetősége az NSK tapasztalt mérnökeit kérte fel egy alapos alkalmazási felülvizsgálat elvégzésére. A felülvizsgálat olyan területekre is kiterjedt, mint a csapágyállapot-jelentés és a hőmérséklet-felmérés, amik súlyos problémákat tártak fel a beépített csapágyak tömítéseivel kapcsolatban. A nagy forgási sebesség a tömítőajak leégését és túlkenését okozta, ami hozzájárult a működési hőmérséklet megemelkedéséhez.

E nemkívánatos helyzet megszüntetéséhez az NSK a nagy teljesítményű NSKHPS ferdehatásvonalú golyóscsapágyakat ajánlotta SNN csapágyakkal és labirintus tömítésekkel, ezenkívül a helyes beszerelési eljárásra, a kenési intervallumokra és mennyiségekre is javaslatokat tett. Az SNN csapágyházak a könnyű karbantartás érdekében két kenőnyílással és egy leeresztőlyukkal rendelkeznek. Egy későbbi kísérlet a hőmérséklet jelentős csökkenését mutatta ki, így a kompresszort nem kellett hűteni.

Az NSK moduláris SNN házcsaládja különféle műszaki lehetőségeket kínál, hogy olyan igényes alkalmazások igényeinek is megfeleljen, mint például a porelszívó ventilátorok. Fontos tulajdonság, hogy az alkatrészek könnyen felszerelhetők, eltávolíthatók és karbantarthatók. Az NSKHPS sorozathoz hasonlóan szintén nagy teljesítményű csapágyakkal felszerelt SNN osztott házak segítik a vállalatokat saját költségcsökkentési terveik megvalósításában.

Az ércelőkészítő üzemben végzett kísérlet rendkívül sikeresnek bizonyult, a telepítést és az ajánlások végrehajtását az NSK mérnöki csapata felügyelte, így a létesítmény végül a megnövekedett termelékenységből, a csökkentett karbantartási költségekből, valamint a sűrített levegő elhagyásából is profitált. Ez utóbbi önmagában 88 955 euró éves megtakarítást eredményezett.

2023-ban a Kulcs-Soft Nyrt. felelős tőzsdei cégként elhatározta, hogy felméri saját klímahatását és meghatározza karbonlábnyomát. 

A feladat különlegességét az adta, hogy a cég nem csak a hozzá tartozó direkt és indirekt kibocsátásokat határozta meg, hanem az értéklánchoz tartozó ún. Scope3 kibocsátásokat is. A felmérés során a nemzetközi benchmark alapján helyezte el működését és jelölte ki a jövőbeli kibocsátáscsökkentési potenciálját. A 2022-es évben a saját kibocsátása az előző évhez képest 14%-kal csökkent és 65 tCO2e-re, a Scope 3 kibocsátása 275 tCO2e-re csökkent. 

Nemzetközi összehasonlításban elmondható, hogy a vállalat működése során az egy főre jutó kibocsátása mintegy fele a nemzetközi versenytársakéhoz képest, továbbá az eladott termékekre jutó kibocsátás is jóval alacsonyabb, mint a vizsgált iparági szereplőké. Az eredményeket a tudatos működéssel érte el a vállalat, többek között: 

• Magyarország legjobb energiabesorolású épületét választotta székhelyéül
• előnyben részesíti az elektro-mobilitást
• rugalmas megoldásokkal csökkenti az utazásból származó kibocsátásokat
• optimalizálta az otthoni munkavégzés lehetőségét

A 2022-es évre a Kulcs-Soft Nyrt. a Scope1-2 szinten karbonsemlegessé vált. A rendelkezésre álló információk alapján mindezt a Budapesti Érték Tőzsde Standard kategóriájában elsőként sikerült elérnie.

„Megnyugtató érzés a mai környezeti hatások mellett, hogy egy olyan cégnél dolgozunk, mely működésével nem terheli a környezetet az elvártál nagyobb mértékben és karbonsemlegessé vált a működésünk. Talán sokak számára nem is most van ennek jelentősége, hanem évekkel később válik ez valós értékké” – nyilatkozta Szabó Ervin vezérigazgató.